W wielu procesach przemysłowych — takich jak spawanie, cięcie, szlifowanie czy obróbka mechaniczna — powstają dymy technologiczne oraz pyły, które w krótkim czasie mogą istotnie obciążyć środowisko pracy. Brak skutecznego wychwytu i separacji zanieczyszczeń przekłada się nie tylko na ryzyko dla zdrowia pracowników, ale również na szybsze zużycie maszyn, pogorszenie jakości produkcji oraz większą podatność procesu na przestoje i awarie.
W praktyce filtracja powietrza w tych aplikacjach nie jest wyłącznie kwestią spełnienia wymagań BHP. To element zarządzania niezawodnością procesu i stabilnością warunków na stanowisku pracy. Dobrze zaprojektowany system ogranicza ekspozycję na cząstki stałe, porządkuje środowisko produkcyjne i pozwala utrzymać powtarzalność parametrów pracy w czasie.
Zanieczyszczone powietrze jest odciągane lokalnie (bezpośrednio przy źródle emisji) lub centralnie i transportowane instalacją kanałową do jednostki filtracyjnej. Oczyszczanie realizowane jest metodami fizycznej separacji, dobieranymi do charakteru zanieczyszczeń, ich stężeń i warunków pracy. W zależności od aplikacji stosuje się m.in. rozwiązania wkładowe (kasetowe), filtry rękawowe, układy separacji w oparciu o zjawiska hydrodynamiczne lub rozwiązania wykorzystujące siły odśrodkowe. Po filtracji powietrze może zostać odprowadzone na zewnątrz lub — w instalacjach z rekuperacją — zawrócone do obiegu w zakładzie.
W doborze technologii kluczowe znaczenie mają parametry procesu i wymagania eksploatacyjne. Zwykle analizowane są m.in.: charakter emisji, zmienność obciążenia, wymagany przepływ powietrza, warunki montażowe oraz docelowy standard utrzymania instalacji. Dla uporządkowania decyzji, najczęściej rozpatruje się:
Floki-Tech, we współpracy z HFiltration, dostarcza systemy przeznaczone do filtracji pyłów i dymów suchych w konfiguracjach dopasowanych do warunków zakładu — od rozwiązań kompaktowych dla pojedynczych stanowisk, po instalacje centralne dla większych obszarów produkcyjnych. Priorytetem jest przewidywalny efekt w środowisku pracy oraz rozwiązania, które można stabilnie utrzymać w standardzie eksploatacyjnym zakładu.
Poznaj nasze rozwiązania z zakresu filtracji pyłów suchych i dymów
Floki-Tech, we współpracy z HFiltration, dostarcza systemy przeznaczone do filtracji pyłów i dymów suchych w konfiguracjach dopasowanych do warunków zakładu — od rozwiązań kompaktowych dla pojedynczych stanowisk, po instalacje centralne dla większych obszarów produkcyjnych. Priorytetem jest przewidywalny efekt w środowisku pracy oraz rozwiązania, które można stabilnie utrzymać w standardzie eksploatacyjnym zakładu.
Zaawansowany filtr kasetowy z automatycznym oczyszczaniem wkładów, zaprojektowany do aplikacji filtracji na sucho. Rozwiązanie łączy kompaktową zabudowę z parametrami pracy pozwalającymi na skuteczne ograniczanie emisji pyłów i dymów technologicznych na stanowiskach produkcyjnych.
Wariant modułowy przeznaczony do zastosowań w strefach wymagających zgodności z ATEX. Konstrukcja oraz układ filtracji zostały zaprojektowane z myślą o bezpiecznej eksploatacji w środowiskach, w których występuje ryzyko atmosfery wybuchowej, przy zachowaniu skuteczności odpylania i stabilnych parametrów pracy.
System filtracyjny oparty o technologię hydrodynamiczną, przeznaczony do neutralizacji gazów, oparów oraz pyłów poprzez mikromieszanie z wodą. Rozwiązanie sprawdza się w aplikacjach, w których pożądane jest efektywne wiązanie zanieczyszczeń w środowisku mokrym oraz stabilna praca instalacji w zmiennych warunkach procesu.
Prześlij podstawowe informacje o procesie i emisji — wrócimy z rekomendacją konfiguracji systemu.
